在色彩封裝塑料包裝中，后這種字體茶湯顏色膠印吸塑油在前這種字體茶湯顏色膠印吸塑油膜上的依附叫做膠印吸塑油疊印。塑料包裝品的呈色視覺效果不單與膠印吸塑油的顯色力中弱、膠印吸塑油的差色光于，還與膠印吸塑油的疊印率光于。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，是以售后色墨變更到重合紋理上的前一個色墨層的核心孔隙率所占的百分數。

日前瓦楞紙箱印廠客戶實用的大多印廠機大多以多色水樹脂印廠開孔機，經常性會找到疊印率低的原因。印廠后的字體本色不是齊全遮蓋前屬于字體本色，存在麻點，嚴重影響到印廠作用，構成紙箱的浪費。這般表現在大總面積實景印廠時頗為顯著的。這么怎么樣去增強水樹脂uv墨水的疊印率？伴隨著uv油墨抗氧劑公司—昆山青田同吃來檢查吧！

1加快推進印刷工藝物上紅顏色吸塑油的皮膚干燥快慢。

1）實用三色印刷印刷油墨印刷制版切槽機印刷印刷油墨印刷制版時，將需偏移的不同印刷印刷油墨分為裝置在其中一家配色組和后其中一家配色組中，能合適增多配色印刷印刷油墨層的干燥的日期，有幫助于疊印率的增加。

2）紅色彩包裝印刷時以免在使用快干膠印膠印噴墨墨水，行加速推進紅色彩膠印膠印噴墨墨水的覆蓋和固著。然而從來不能做的太快，反之膠印膠印噴墨墨水會干在網紋輥上，的影響膠印膠印噴墨墨水的適當轉移。

3）目光彩印色序的具體安排。一定先復印圖表平數較小的茶湯的顏色等等，再復印圖表平數最大的茶湯的顏色等等。這些做的弊端是，茶湯的顏色等等彩印的圖文設計平數小，干得相比快，極為有方便噴墨墨水的套印；同時伴隨圖表平數小，也可避免硬紙板3個色組在互傳期間中蹭墨層的幾率。

4）在色飽和度擁有符合要求的前提下下，盡會減少相映吸塑油層的尺寸，有助于相映的低溫干燥。

2變動有兩種噴墨墨水的流通性和動力粘度的的關系。

一般水性聚氨酯吸塑油不溶水，但在包裝噴涂時只為減少吸塑油的飽滿度或擴大其傳播性，是需要使加水進行調制，但使加水進行調制并而不是較高的的辦法。我們對有艷麗暖色調的標準的飛機盒包裝噴涂，最好安全使用平衡劑使吸塑油背景色變淺，優勢于吸塑油的干，此外塑料添加劑是需要增長吸塑油層的金屬色澤。但使加水進行調制后，吸塑油映照在厚瓦楞紙板上時，是不能同時干，需要干一段落時間間隔，會減少厚瓦楞紙板的壓邊密度和抗壓密度。

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